電動アクチュエータ / 電動シリンダー

LA36

LINAKの極めてパワフルな電動シリンダー 最大推力:6,800 N 最大速度:168 mm/秒。 過酷な動作環境で使用されることを念頭に開発。 産業機械や農業機械に最適。 ATEX/IECEx認証取得

LA36

電動シリンダーLA36は、過酷な動作環境で使用できるように設計されており、LINAKが提供する電動シリンダーの中でも屈指の頑丈さとパワーを誇ります。

LA36はメンテナンス不要で、製品寿命が長く、高い保護等級(IP)が特徴です。 究極の耐久性を誇るLong Lifeバージョンもご用意しています。

この高品質電動シリンダーは、油圧ソリューションに代わる非常に魅力的な製品です。

  • 最大推力: 6,800 N
  • 最大速度: 168 mm/秒
  • ストローク長: 100~1200 mm

LA36は、 IC Basic、IC Advanced、LINbus、Modbus、Parallel、CAN BUSプロトコールのCAN SAE J1939、CANopenからお選びいただけます。 さらに、これらのオプションの一部にはPLUS+1 Complianceが含まれています。

IC(ドライバー内蔵型)に関する詳細をお読みください。

LA36 データシート

オンライン・PDFでデータシートをご覧ください。

LA36 Long Life データシート

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LA37 LA36 LA35 MODBUS データシート

データオンライン・PDFでデータシートをご覧ください。

LA36 電動シリンダー ユーザーマニュアル

このユーザーマニュアルでは、LINAK LA36 電動シリンダーの接続、使用およびメンテナンス方法について説明します。

電動シリンダー LA36 Long Lifeのユーザーマニュアル

このユーザーマニュアルでは、電動シリンダー LINAK LA36 Long Lifeの接続、使用およびメンテナンス方法について説明します。

パンフレット

 

ATEX カタログ

LINAK製品は粉塵爆発性雰囲気の中で使用される機器に適用されるATEX/IECEx認証を取得しています。詳細をお読みください。

Move for the Future(未来に向けて)

IC(ドライバー内蔵)電動アクチュエータについてお読みください。

TECHLINE 製品 - 概要

頑丈でパワフルなTECHLINE製品シリーズの詳細はこちらでご確認ください。耐久性が高く、パワフルで、過酷な環境下でも高いパフォーマンスを実現し続けられるように設計されています。

インダストリアルオートメーションへの電動シリンダー活用

このカタログでは、インダストリアルオートメーションにおいて生産性向上をサポートする電動シリンダーシステムを紹介しています。

食品・飲料機械への電動シリンダー活用

LINAKのステンレス製アクチュエータシリーズは、食品の安全性と人間工学を念頭に開発されました。

建設機械への電動シリンダー活用

過酷な環境での作業も、LINAK電動シリンダーなら問題ありません。建設機械でも卓越したパフォーマンスを実現します。

船への電動シリンダー・電動昇降装置活用

船の種類にかかわらず、LINAKの電動シリンダー、電動昇降装置、コントローラーを使えば、貴社が思い描くあらゆる動作が可能になります。

農業機械への電動シリンダー活用

このフォーカスフォルダーでは、LINAKが25年以上に渡り、農業従事者に提供してきたソリューションとメリットについて説明しています。

追尾型太陽光システムへの電動シリンダー活用

LINAKの追尾型太陽光システム向けシリーズ - あらゆる過酷な環境を念頭に設計しました。

風力タービンへの電動シリンダー活用

風力タービンにもたらされる幅広い動作と機会 - LINAKは、15年以上に渡る風力産業プレイヤーとの協力から生まれた高品質電動シリンダーソリューションを提供しています。

屋外作業用機器への電動シリンダー活用

このフォーカスフォルダーでは、電動芝刈機および庭園用機器のメーカーと関連機器・部品のサービスプロバイダーを対象にしています。

車両と移動機器への電動シリンダー活用

LINAKは障害者用車両に取り付けられたスロープの高さ・角度調節を可能にする幅広い省エネ電動アクチュエータ・電動シリンダーを提供できます。このカタログに記載される機器を製造するメーカーにとって、なぜLINAKが理想的なパートナーとなるのかをお読みください。

穀物処理への電動シリンダー活用

穀物処理施設のオートメーション化に電動シリンダーを導入するメリットについてお読みください。

廃水/下水処理への電動シリンダー活用

下水/廃水処理産業では、下水処理施設での日々の業務を最適に行うために、バルブを簡単に操作・監視できなければなりません。このカタログで、LINAKの下水処理施設での電動シリンダーソリューションについての詳細をご紹介しています。

電動アクチュエータ/電動シリンダー システムの仕組み

リニアアクチュエータ システム(電動アクチュエータ/電動シリンダー)では、電動リニアアクチュエータが一般的です。 システムはスピンドル、モーター、ギアの3コンポーネントで構成されています。 モーターは、必要な推力やその他の要素により、直流または交流から選べます。

オペレーターがボタンやコントローラーを押すと、信号が送信され、モーターが電力を機械的エネルギーに変換し、スピンドルに接続したギアを回転させます。 これがスピンドルを回転させ、スピンドルのナットとピストンロッドが外側または内側(オペレーターが出した信号により異なります)に向けて移動します。

原則として、溝の間隔が狭く、スピンドルピッチが細かい場合は、速度は遅くなりますが高い推力が実現されます。 一方、溝の間隔が広く、スピンドルピッチが粗い場合は、速度は早くなりますが推力が低くなります。

 
電動シリンダーテクノロジーについて学べるActuator Academyのロゴ

Actuator Academy™をご活用ください
産業機械に最適な電動シリンダーの特徴や技術について理解を深めることができます。

LINAK Actuator Academy™へようこそ

 

電動アクチュエータ システムのそれぞれの違いは?

電動アクチュエータ/電動シリンダーシステムは種類もサイズも様々です。 車椅子など狭い場所に収まる小型のものから、ホイールローダーのエンジンフードなど重量のあるものを移動するための大型でパワフルなシステムまで豊富にあります。 異なるのはサイズやパワーだけではありません。デザインも実に多様です。

オリジナルのデザインではモーターのハウジングがギアとスピンドルの外筒から横には出っ張って設計されていますが、 狭いスペースに取り付ける必要がある場合は、出っ張りのないインライン電動アクチュエータを使うことで、限られたスペースに納めることができます。 デスクや一部の医療機器では、2または3段式インラインの電動昇降装置が使用されています。

LINAKの創立者兼CEOであるベント・ジェンセンが1979年に初めて電動アクチュエータシステムを開発して以来、LINAKは新しい電動アクチュエータやそれに伴うイノベーティブな技術を世に送り出し、さまざまな分野の動作ソリューションを改良してきました。

LINAKは動作速度やストローク長、推力の異なる電動アクチュエータや電動昇降装置を多種、設計・製造しています。 小型の電動アクチュエータ LA20から頑丈な LA36まで、LINAKの電動アクチュエータは、ほぼあらゆる機器に合わせてることができます。

カスタマイズオプションはほぼ無限で、貴社製品に合わせて電動アクチュエータを設計することができるため、リストに記載されている製品以上の電動アクチュエータをLINAKでは提供していることになります。

LINAK製品

電動アクチュエータ/電動シリンダー/リニアアクチュエータとは

電動アクチュエータ/電動シリンダー(リニアアクチュエータ)とは、回転運動を直線運動に転換する装置です。 これは、交流モーターと直流モーターを使用することも、油圧や空気圧を使うこともできます。

電動アクチュエータ システムは、正確かつクリーンな動作が必要とされる場面に最適です。また、大きな推力を必要とし、傾斜、昇降、牽引、押出を行うあらゆる機器に使用されています。

LINAKのビジネスエリア

 

電気化へ!

油圧式システムと比較した電動アクチュエータ/電動シリンダーソリューションの利点をご確認ください。

オンライン資料

 

電動アクチュエータ/電動シリンダーの用途

電動アクチュエータ/電動シリンダーは自宅やオフィス、病院、工場、農場など、実に様々な分野で使用されています。 LINAKの電動アクチュエータはデスク、キッチン、ベッド、椅子を調節可能にすることで、オフィスや自宅に動きをもたらしています。 病院や医療センターでは、電動アクチュエータが病院ベッド介護リフト手術台 などを動かしています。

過酷な環境では、農機建機産業機械に搭載された油圧システムや空気圧システムの一部を電動アクチュエータ/電動シリンダーシステムに置き換えることができます。

LINAKのビジネスエリア

電動アクチュエータ/電動シリンダーの利点

電動アクチュエータ /電動シリンダーシステムはだけではなく、幅広い制御オプションやアクセサリーにより正確な動きを可能にします。 電動アクチュエータシステムの制御オプションには、コントローラーやフットコントローラー、デスクコントローラー、コンピューターのソフトウェア、モバイル向けアプリなどがあります。

ホースやオイル、バルブなどを必要としない電動アクチュエータ /電動シリンダーシステムは、メンテナンスも基本不要で、ユーザーに安全な作業環境を提供します。 また、高品質の電動アクチュエータ/電動シリンダーは、厳しい環境で様々な試験 を実施しています。 これは、いつどんな状況でも最適なパフォーマンスで動作することを確認するためのものです。 さらに、電動アクチュエータ /電動シリンダーシステム及び各種アクセサリーは、広範な機械に簡単に取り付け、実装することができます。

必要とされる正確な動きを誰でも容易に実現できます。 電動シリンダーでは、CAN bus(LINAKでは、電動シリンダーを制御するためにCAN SAE J1939とCANopenをご用意しています)などのスマート機能を追加することができます。 ドライバー内蔵 (IC)ソリューションなら、多種の位置フィードバックオプションやバーチャルリミット、ソフトスタート・ストップ、電流制限、速度調節が可能です。

CAN bus - ご使用中のCAN busのバージョンを確かめる方法

LINAK®では現在、2つのCAN busソフトウェア(v1.x、v3.x)をインストールした電動シリンダーを提供しています。

現在ご使用中のLINAK BusLinkソフトウェアのバージョンを調べる方法
ソフトウェアバージョンを確認するには、電動シリンダーをBusLinkソフトウェアに接続します。 「Connection Information(接続情報)」タブが表示されます。 下の例では、LA36 CAN bus 電動シリンダーのバージョンは3.0です。

詳細は、 CAN bus ユーザーマニュアルの「BusLink service interface(BusLinkサービス・インタフェース)」の章をご覧ください。

BusLinkバージョン 3.0
 
 

バージョン1.xとバージョン3.xの違い
CAN BUS v3.0には、ハードウェアのアドレス指定、ダイナミックスピード調整、ソフトスタート/ストップコマンド、適合拡大(125 kbps、250 kbps、500 kbps、Autobaud)などのさまざまな新機能が搭載されています。
ソフトスタート/ストップ機能は、CAN bus コマンドで定義する必要があります(バージョン 3.xでのみご利用いただけます)。 「0」に設定すると、ランピング(穏やかな傾斜状の動作)はありません。 「251」に設定すると、電動シリンダーは事前に定義した工場設定で動作します。 0-251の数値に設定すると、それがランプタイムとなります。

詳細は、 CAN bus ユーザーマニュアルの「Communication(通信)」の章をご覧ください。

BusLink クイックガイド
BusLinkアイコンをクリックすると、お使いの電動シリンダーでのBusLinkプログラム方法が表示されます。
BusLinkのロゴ

IC Parallel 電動シリンダーシステム:電動シリンダーの追加、取り外し、交換方法

お使いのIC™ Parallel 電動シリンダーシステムの追加、取り外し、交換方法

電動シリンダーを追加する/取り外す方法

  1. すべての電動シリンダーをBusLinkに接続し、同期システムで接続する電動シリンダーの数を設定する
  2. システムを実行する前に、システムに自動的に初期化させる

電動シリンダーを交換する方法

  1. システムの電源を切り、電動シリンダーを交換する
  2. システムの電源を入れると、新しい電動シリンダーが他の電動シリンダーの位置を自動的に把握する

IC Parallel システムの初期化に関する詳細は、お使いのIC™ Parallel 電動シリンダーシステムを初期化する方法をご覧ください。

IC Parallel 電動シリンダーシステム:システムを初期化する方法

IC™ Parallel 電動シリンダーシステムを初期化する方法

システムの初期化は2通りあります。

  1. リカバリモードでシステムに自動的に初期化させる。この方法では、フルストローク動く間に電動シリンダーが2000msの刻みで自動的に作動します。
  2. BusLinkソフトウェアを使い、システムを手動で初期化する。 「Position Lost(位置情報を確認できない)」状態にある電動シリンダーのみ、一方向でのメカニカルエンドストップまで動作させて初期化する必要があります。

IC Parallelシステムのトラブルシューティングに関する詳細は、お使いのIC™ Parallel 電動シリンダーシステムのトラブルシューティングをご覧ください。

IC Parallel 電動シリンダーシステム:システムのトラブルシューティング

IC™ Parallel 電動シリンダーシステムのトラブルシューティング

電動シリンダーが位置情報を確認できなくなると、同期運転システムがリカバリモードになり、自動的に初期化を始めます。 システムがリカバリモードにならない場合、次のトラブルシューティングを行ってください。

  1. 配線、電源、電動シリンダー間の通信信号を確認
  2. 各電動シリンダーをBusLinkソフトウェアに接続し、エラーコードを確認してどの電動シリンダーがシステム不具合の原因となっているかを特定

過電流のエラーコードが表示されている場合は、システムを反対側に実行し、再起動します。

エラーコードが「H-bridge fault」「switch mode power supply fault」「hall sensor failure」のいずれかである場合、 電動シリンダーの交換が必要です。

それでも問題が継続していますか? お近くのLINAK®代理店までご連絡ください。

IC Parallelシステムの初期化に関する詳細は、 お使いのIC™ Parallel 電動シリンダーシステムを初期化する方法をご覧ください。

 

製品寿命予測

すべてのLINAK® 製品には、高い品質と耐久性を確保するため、長期的機能性試験および完成品性能試験が実施されます。 LINAKは、厳格な試験と信頼性調査を重ねた結果、この工程をさらに進化させるB10ライフ計算ツールを開発しました。 お使いの機器に組み込まれたLA36 電動シリンダーの製品寿命を予測できる、B10ライフをご活用ください。

B10ライフの詳細および使用することで得られるメリットについては、こちらをご覧ください。

B10ライフとは何ですか?
B10ライフとは、製品仕様に従い製品を使用した場合に全体の90%の電動シリンダーが達成する推定サイクル数、つまり全体の10%が故障する可能性がある推定サイクル数を、統計を用いて計算したものを指します。 部品がB10ライフに達する前に故障する場合がありますので、B10ライフはサイクル数を保証するものではありません。 B10値は、LINAK 電動シリンダーの長期試験(室内温度下で20%デューティーサイクル)を実施した上で得られたデータに基づき定義されています。 すべての推定B10ライフにおいて、電動/シリンダーを制御する際にソフトスタート/ソフトストップ機能を使用しております。

計算ツール基本情報

B10ライフの計算時には、次の情報を計算ツールに入力する必要があります:

固定負荷

  • 電動シリンダーの最大負荷 この値は、「最大負荷」のラベルに記載されています(画像参照)
  • 定格電圧 この値は、「定格電圧」のラベルに記載されています
  • 実際に使用されているストローク長とは、機器の移動距離になります。電動シリンダーのフルストローク長ではありません。

変動負荷

  • 電動シリンダーの最大負荷 この値は、「最大負荷」のラベルに記載されています(画像参照)
  • 定格電圧 この値は、「定格電圧」のラベルに記載されています
  • 移動距離とは、与えらた負荷でのストロークの動作長になります。
 
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固定負荷に基づいたB10の計算

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入力

{{lifetime.km | number: 1}} km
{{lifetime.cycles | number: 0}} サイクル

B10ライフチャート

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固定負荷とは何ですか?

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変動負荷に基づいたB10の計算

申し訳ございません。エラーが発生しました。

入力

{{stroke | number: 0}} mm
お客様のストローク合計が最大値を超え、1200mmに制限されました
{{equivalentLoad | number: 0}} N
{{lifetime.km | number: 1}} km
{{lifetime.cycles | number: 0}} サイクル

B10ライフチャート

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変動負荷とは何ですか?

ご質問がありますか?

- LINAKのチームが技術に関するご説明をいたします。新規開発案件などは、お気軽にご相談ください。